1.1使用前應(yīng)檢查的事項:
A、打開動力水閥門,將水壓調(diào)到0.2Mpa~0.3Mpa, 檢查水壓是否穩(wěn)定。
B、檢查設(shè)備各部件是否正常,有無泄漏。
C、檢查各閥門開關(guān)位置是否準確。
D、初次使用時,從安全塞處向反應(yīng)器內(nèi)加入約1/3容積的清水。
E、檢查安全閥,將安全塞塞緊。
F、從加水口給加熱套加滿水。
G、打開溫控器開關(guān),觀察溫控器顯示是否正常。
1.2使用前的準備,原料的配制與添加;
(1)氯酸鈉溶液的配制和添加:
將氯酸鈉與水按照1:2(重量比)比例混合,例如:1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌到氯酸鈉完全溶解加入原料罐即可。
(2)鹽酸的添加:將鹽酸抽入鹽酸儲罐中。
(3)注意:嚴禁兩個原料罐混用。
1. 啟動
打開動力水閥門。將水壓力調(diào)到0.15Mpa以上,(水射器正常工作水壓為0.15~0.4Mpa)使水射器正常工作。調(diào)節(jié)滴定閥的旋鈕。氯酸鈉溶液與鹽酸的投加體積比為1:1,使之達到所進料量,設(shè)備即可正常運行。這時,設(shè)備內(nèi)應(yīng)有鼓泡聲。
2. 進料量的調(diào)節(jié);
原料進料量應(yīng)根據(jù)水中余氯量的大小來修正。如果設(shè)備運行一段時間后,水中余氯較高,可以將進料流量調(diào)低;如果余氯不夠,可以加大流量。
3. 注意:
設(shè)備正常運行每周應(yīng)從進氣口抽入約1公斤的清水,清洗反應(yīng)器。
4. 關(guān)機:
關(guān)機時,應(yīng)提前一個小時關(guān)閉滴定閥,停止加料,使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完。以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢,停料一個小時后關(guān)閉動力水,水射器停止工作,設(shè)備即關(guān)機。
5. 設(shè)備清洗:
設(shè)備主機背側(cè)有排污口,可進行清洗排污。設(shè)備長期停用時,要進行清洗排污。清洗時,在水射器正常工作狀態(tài)下,從進氣口抽入清水,清水將隨反應(yīng)室內(nèi)的液體一同被水射器抽走;也可以打開安全閥,往里注入清水進行清洗,當反應(yīng)室液位管液體顏色變淺后,打開排污閥,將殘液排凈,反復幾次,直到清洗干凈為止.
1. 設(shè)備運到后一周內(nèi)應(yīng)開箱驗收,按裝箱單清點設(shè)備及配件,如有不足與損壞,請盡快與本公司聯(lián)系。
2. 設(shè)備所用原料氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨存放,氯酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風、避光處,嚴禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,嚴禁擠壓、撞擊。
3. 工業(yè)鹽酸(濃度31%)應(yīng)符合國家標準《GB320—93工業(yè)合成鹽酸》的要求嚴禁使用不符合要求的鹽酸,尤其是內(nèi)含氫氟酸、有機物的工業(yè)廢酸。氯酸鈉應(yīng)符合國家標準《GB16189—1995工業(yè)用氯酸鈉》的要求。
4. 冬天應(yīng)注意防凍,并采取必要的取暖措施,以免損壞設(shè)備及加藥管路。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風良好。
5. 二氧化氯具有強氧化性,設(shè)備的軟塑料管易老化和密封不嚴,應(yīng)經(jīng)常檢查、更換。
6. 滴定閥及給料管、水射器在原料和水中含有雜質(zhì)的情況下容易堵塞,應(yīng)注意清理疏通,并應(yīng)經(jīng)常清理原料罐的沉淀物。
7. 設(shè)備外殼為PVC塑料,禁止碰撞、擠壓,避免日曬。
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